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第十七届全国农药交流会暨农化产品展

发布时间:2019-09-30 11:13:47

           微反应器又称微通道反应器,是微混合器、微换热器、微控制器、微萃取器、微化学分析等一系列微型化工设备的统称,是利用精密加工技术制造的特征尺寸在10~1000微米之间的三维结构元件,工艺流体通道在微米级别,可用于进行的化学反应包括换热、混合、分离、分析和控制等,在化学化工、精细化工、制药工业、生物化学等领域应用广泛。

  微反应器有多种类型,按照操作模式可分为连续微反应器、半连续微反应器和间歇微反应器;按照反应相态可分为气固相催化微反应器、气液相微反应器、液液相微反应器和气液固相微反应器。微反应器有多种几何结构,其中简单的是管式结构,还有板式结构、微通道结构以及集成试剂注射、混合、换热、溶剂交换、相分离等多种功能为一体的复合式结构。微反应器制作材料种类繁多,包括玻璃、硅、陶瓷、金属和聚合物等,要针对化学反应的温度、压力、腐蚀性、比热容等特性选择合适的制作材料。

  微反应器技术的研究工作主要集中在三方面:一是传统化工技术的更新换代,主要集中在石油化工、医药、农药、染料、火炸药等领域,主要包括磺化、硝化、直接氟化、氧化、过氧化、酰胺化、重氮化等各类强放热和易燃易爆的气—液和液—液反应过程。二是国家安全领域的研究工作,主要涉及化学激光器微型化、核燃料高效处理、特种材料的安全生产等。三是纳米材料合成等领域,特别是可以将精细化工、医药化工等间歇式、效率较低的合成工艺变为像石油化工那样可控的连续工艺,让反应时间从几小时缩短到几十秒。 

  微反应器技术将会给化工产业带来重大变革,首先是生产效率可以得到明显提高,其次生产过程的安全性会不断提高,再有就是提高产品质量的稳定性。总结起来就是让化工生产更高效、更安全、更环保、更具成本优势,这正是化学工业孜孜以求的可持续发展的目标。

  微反应器技术的生产效率能提到多高?上海惠和化德生物科技有限公司总经理马兵认为:“采用微反应器,反应速率可以是传统反应器的100倍以上,换热速率是传统设备1000倍。一个剧烈的放热反应,如果在传统反应釜中进行,就要非常缓慢地滴加物料,反应有可能持续几个甚至十几个小时,而采用微反应器,反应时间可以缩短到几分钟甚至几秒钟。在精细化工反应中,大约有20%的反应可以通过微反应器技术来实现。”


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