DX3微反应成套装置分为进料控制、预热和延时管式反应模块、混合微混合模块、混合反应微反应模块、连续流混合反应模块，智能PLC控制系统、多功能出料等不同功能区域，集成于高强度铝合金框架结构之内。     

小中试装置，可达年产200吨年通量；


  

                                
进料控制
进料控制部分包括：一个气相进口和二到三个液相进口，可以实现气-液、液-液两相和气-液-液、液-液-液三相进料。                                                 
预热和延时管式反应模块
装置集成4个管式反应器模块，用于换热和延长反应停留时间。可以完成反应介质的预热和反应产物的延时，能够更好地控制反应介质参与反应时的温度和反应产物的停留时间，得到良好的反应效果和产品质量。
强效混合微混合模块
装置集成1个微混合器模块（多种不同结构形式可选）。微混合器指流体在数百微米尺度的特殊设计微通道内发生碰撞，可以实现物料的瞬间均匀混合。
混合反应微反应模块
装置集成2个微反应器模块（可以根据反应情况选择1~5块）。微反应器指流体在亚微米级到毫米级尺度、具有特殊混合形状的通道内发生碰撞，可以实现非均相物料的持续混合与反应；间壁换热，接触式温度探头，保证反应条件实时反馈，及时得到反应数据。
插件式反应模块
集成2个连续流混合反应模块（可以根据实验需要选择2/4块，FR或者FL），连续流混合模块有一定的混合效果的同时，还能有效的加大停留时间，经济实惠，效率高。

智能版PLC控制系统
硬件：稳定性CPU，10寸液晶触控显示屏，温度/压力控制器等；
软件程序：
基础版
主要功能：多个温度/压力节点探测，且节点可根据需要后期增加或者减少；温度/压力节点以工艺流程图方式显示；存储并导出；
控制版
主要功能：含基础版所有功能；超温超压警报并对输送泵/加热机停止工作；输送泵流量输入，记录，存储并导出；加热机温度设置，记录，存储并导出；
智能版
主要功能：含控制版所有功能；通过流量数据，设置计算公式，得到计算结果；手机、电脑实时访问；定制版，按实际要求多功能出料 含三个出料口、出料切换三通阀，可以完成中途取样、调控系统反应压力条件、延长停留时间等操作。